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排除齿轮泵液压系统常见故障的经验

各种液压系统的故障中,有些故障是常见的、普遍都会出现的故障,本节说明排除这些故障的经验。如何排除液压系统的泄漏泄漏分内泄漏和外泄漏两种。外漏造成工作环境污染,浪费资源。内漏造成温升、效率下降、工作压力上不去、系统无力、运动速度减慢等多种故障。解决液压系统的泄漏从下述方面人手。①查是否由于密封件质量、装配质量、使用日久老化变质、与工作介质不相容等原因造成的密封失效。②查相对运动副是否磨损,使配合间隙增大而使内泄漏增大,齿轮泵或者配合面拉伤而产生内外泄漏。③查油温是否太高,使工作液黏度下降,泄漏增大。④查系统使用压力过高,超过密封的密封压力范围。⑤查密封部位尺寸设计不正确、加工精度不良、装配不好产生内外泄漏等等。可在查明上述产生内外泄漏原因的基础上,对症采取应对措施。如何排除液压系统压力完全建不起来的故障压力是液压系统的两个最基本的参数之一,在很大程度上决定了液压系统工作性能的优劣。调压故障表现为:当对液压系统进行压力调节时,①系统压力一点儿建立不起来,根本无压力;②压力虽可调上去一些,但调不到最高;③压力调不下来,总是高压等现象。①查泵是否无流量输出或输出流量不够。如液压泵旋转方向不对,可参阅本书第1章的相应内容。查溢流阀等压力调节阀故障。例如溢流阀阀芯卡死在溢流位置系统总溢流、卸荷阀阀芯卡死在卸荷位置系统总卸荷等,系统压力去。可参阅本书第5章中的相应内容。查方向控制阀。换向阀的阀芯未换向运动到位,造成压力油腔与回油腔串腔。可参阅本书第6章2. 2中的相应内容。④查执行元件。液压缸活塞与活塞杆连接的锁紧螺母松脱,活塞从活塞杆上跑出,使液压缸两腔互通。

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